墩身模板采用1m、2m、2.5m、6m不等高度及5.5mm厚定型钢模板，汽车吊安装；模板外搭设支架，设移动式爬梯，用于人员上下；制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊，以保证其整体直度及几何形状。钢模节片之间采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺栓联接，节间隙用腻子抹平，以防混凝土施工时漏浆，保证接缝的错台≤1mm。与保护层很难同时满足标准要求。
市场的快速发展,高速高铁也在不断的开始完善,对于太阳能发电墩的要求也在不断地增加。太阳能发电墩的凹模和凸模一定要匹配,以此保证太阳能发电墩的不同规格能够满足生产和生产工艺的需求。
水泥电墩制品主要由浇注系统,调温系统,成型零件和结构零件组成。水泥电墩制品表面是与电缆槽直接接触部分,并随塑料和制品而变化。所以应该提前重视,以避免生产出的光伏墩出现变形等相关问题。为了更好地保证运营整个太阳能发电墩行业,需求不时的引进先进技术,不时的做到技术的改造,不时地进步对太阳能发电墩的研制与推行。
墩柱混凝土入模采用吊车吊斗配合串管直接到浇注部位。混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。 ③、控制钢筋保护层的垫块，使用塑料垫块，确保钢筋保护层符合要求，砼表面无漏筋和露块现象，影响混凝土的外观质量。 ④、在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配，满足：V≥sh/t 。 式中：V—混凝土配制、输送及灌注的容许速度，m3/h；
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